Эколого-экономическая оценка эффективности вторичного использования бетонных отходов

Вот уже более десяти лет во всем мире активно используется головка щебня, разработаны технологические процессы и устройства для обработки бетона и железобетона вторичного назначения, например щебня.
Ежегодно образуются миллионы кубометров строительных и демонтажных отходов, в том числе бетонных и железобетонных, которые образуются в результате разрушения изделий с применением конструкционных испытаний, накопления разрушений железобетонных изделий, при плановой замене жилого фонда, а также в результате природных или техногенных катастроф и т. д.
Строительство и вывоз отходов, которые будут разделены на группы, содержащие бетон, а также железобетон (50%), дробленую тротуарную плитку и биоматериалы, кирпич и мусорный бак, строительный раствор, бетон, древесину, лом цветных металлов и металлическую тару, кровельные материалы, битум и линолеум, а также использование минеральной ваты, бумаги, оргалита или бумажной тары, фруктовую керамическую плитку, утилизацию отходов, летучую золу и асбест и др.
Строительные отходы из более дешевого природного сырья. Они часто пригодны для использования в качестве агрегатов практически сразу (после минимальной обработки).
Для утилизации бетонных и железобетонных отходов используются напорные устройства, принцип действия которых довольно прост. Устройство обычно состоит из двух или трех конструктивных элементов. Первым шагом должен быть прием и первичная утилизация входных отходов. Для этого перед началом занятия следует использовать приемник, транспортный лоток и столб. Вручную отделенные древесные материалы, пластмассы и другие виды применения (классификация гидравлических земснарядов).
Отходы, затем они попадают в измельчитель, где их измельчают, а затем они попадают в магнитный сепаратор-здесь все металлические пробки были удалены. Полученную массу вводят на сито и делят на фракции.
Количество дробей зависит от количества уровней на экране. Многие фрагменты, которые не выживают, либо возвращаются в измельчитель, либо переносятся во вторую часть объекта, похожего на первый.
Анализ экспериментальных данных, полученных в нашей стране и в зарубежных странах, показывает, что использование щебня в качестве мелкого заполнителя (в нефракционированном щебне фракций менее 5 мм, до 30% соответственно) значительно снижает эффективность свойств такого бетона, в то время как использование щебня и, как следствие, его очень эффективно.
Щебень (или дробленый бетон, содержит значительное количество раствора. Кроме того, зона контакта между исходной затравкой, щебнем и раствором, а это, как минимум, самое прочное и пористое звено бетона, значительно снижает физико-механические свойства щебня.
Показано, что вторичный щебень, имеющий 200 циклов морозостойкости (при работе), преобразуется в 15 циклов морозостойкости. Однако вторичный щебень дает бетону прочность до 200 кг / см2 и морозостойкость более 100 циклов.
Для улучшения свойств вторичного щебня, что позволяет его активировать, что заключается в разрушении слабого, щебня, зерна или удалении цементного камня, остатки которого приводят к повышению технических свойств изделий, с улучшением качества контактной зоны. Методы активации в основном механические и химические.
Механический способ включает измельчение самого щебня при смешивании или обработке щебня в мельницах с металлическими шариками. Более высокие значения были достигнуты обработкой битого бетона из стальных шариков при предыдущей низкой температуре в диапазоне от 600 до 800 ° C.
При этом молотый камень получался практически без раствора компонента с показателями (по давлению, морозостойкости и т. д.), аналогичными исходному молотому камню. Удаление зернистых работ, полученных в процессе измельчения бетонных и железобетонных отходов, должно производиться путем интенсивного сухого перемешивания крупных заполнителей в бетоносмесительные установки.
Однако исследования показали, что эффективность этого метода неудовлетворительна. Физико-механические свойства разрушенных бетонных руин приведены в таблице 3.1.
Таблица 3.1 - Физико-механические свойства щебня из дробленого бетона
Щебень Фракции, мм Насыпная плотность, кг/м3 Водопоглощение, % Показатель дробимости,%
В сухом состоянии В насыщен-ном водой состоянии
Без обработки 5–10
10–20
5–20 1 170 7 22,5
20
– 29,2
23,9
–
После обработки в шаровой мельнице 5–10
10–20
5–20 1 350 3,8 11,2
12,7
12,1 13,4
11,8
12,2
После самоиз-мельчения
5–10
10–20
5–20 1 310 4,3 13,3
20,1
17,7 16,8
20,9
19,3
Химический способ заключается в "промывке" цемента, вторичного щебня ангидридами и гидратированными оксидами, что также приводит к повышению качества получаемого щебня.
Вторичный каменный бетон используется для производства строительных изделий: брусчатки, панелей и т.д

. Активированный вторичный щебень используется для производства более разнообразных строительных изделий
Экономический эффект от удаления отходов складывается из ряда факторов, часто специфичных для конкретного вида отходов. После ряда американских компаний, при исключении щебня из бетона, расход топлива в 8 раз меньше, чем при получении в естественных условиях, а затраты на бетонный щебень приходится снижать на 25% .
В то же время отходы строительства и сноса в качестве вторичного сырья, использование которого после переработки вторичного щебня, а также песка, щебеночных смесей позволяет снизить стоимость новых зданий и сооружений и одновременно снизить нагрузку на городскую территорию, исключить создание несанкционированных свалок отходов, а также сократить земельные участки, предназначенные для создания нового полигона.
Зарубежный и отечественный опыт показывает, что вторичное сырье, получаемое после утилизации строительных отходов, имеет различные физико-механические характеристики и применение.
Например, вторичный щебень рекомендуется использовать при строительстве базового слоя подъездных путей и малонапряженных к нему дорог; в качестве основы для складских и производственных помещений, а также небольших механизмов; а также при строительстве фундаментов или для перекрытия дороги в первый раз, на стоянках, проходящих по улицам до откосов в окрестностях рек и каналов; в бетоне, используемом для покрытия внутренней поверхности гаражных стоянок и сельских дорог, а также при производстве бетонных и железобетонных изделий, имеющих прочность 30 МПа.
Учитывая отечественный опыт демонтажа большого количества зданий, таких как первичная точка отсчета для подбора технологического оборудования для переработки строительных и демонтажных отходов, для закупки строительных материалов для предприятий, необходимо определить следующие направления работ:
- изучение сырья для прогнозирования возможного использования;
- разработка, разработка рекомендаций по выбору технологии переработки различных видов вторичных строительных материалов с наименьшим количеством отходов с последующим применением безотходных технологий;
- использование специальных условий эксплуатации перерабатывающих комплексов на конкретных полигонах твердых строительных отходов;
- создание экономически обоснованного руководства по использованию различных инженерных схем утилизации строительных отходов.
На основании прошлого опыта можно сделать вывод, что вторичный щебень рекомендуется использовать при строительстве базового слоя подъездных и малонапряженных к основанию дорог, фундаменту, для складских и промышленных объектов, при строительстве основания или покрытия впервые, на автостоянке трасс, на склонах в окрестностях рек и каналов, при подготовке изделий для покрытия, впервые, трасс, крытых стоянок, гаражных стоянок, а также для сельских дорог, при первом производстве бетонных и железобетонных изделий, с прочностью 30 МПа для бетонных изделий, а также до 20 МПа), кладочных швов сборных элементов.
Исключение составляют предварительно спроектированные железобетонные конструкции и железобетонные элементы, подверженные переменным и повторяющимся нагрузкам.
Кроме того, бетонные конструкции из щебня, из щебня, не рекомендуются для использования в производстве долговременных (12-м), которые не армируются, а нормальны к армированным монолитным конструкциям (процент армирования составляет менее 0,4%), а также для конструкций, повышающих требования к применению.
3.2. Методологические подходы и рекомендации к определению приоритетности способов переработки бетонных отходов с учетом эколого-экономических факторов
В связи с введением обязательной классификации отходов перед утилизацией привлекательность инвестиционной отрасли резко возросла. Регионы — это разработка программ рекультивации опасных полигонов и создание Интегрированных систем обращения с отходами. Эти программы охватывают, в частности, рекламу старых свалок, которые не соответствуют экологическим стандартам и представляют серьезную угрозу безопасности граждан.
Инвестиционные проекты уже успешно реализуются в Астраханской, Липецкой, Нижегородской, Белгородской областях, Пермском крае и др. В ближайшее время начнется строительство проектов комплексного обращения с отходами в ряде российских регионов.
Вопрос экологии стоит остро во всех регионах страны. Количество безопасных свалок на территории Российской Федерации невелико, но большая часть мусора продолжает оставаться, что определенные меры контроля должны быть приняты на старых полигонах. По разным оценкам, в штате ежегодно образуется до 60 миллионов тонн твердых бытовых отходов, при этом, по самым оптимистичным оценкам, только 10% из них отправляется на переработку, а остальные отходы отравляют окружающую среду на десятилетия вперед.
Современные полигоны представляют собой сложное технологическое сооружение, которое совершенно безопасно для окружающей среды