Разработка основных мероприятий

Изучив проблемы управления качеством продукцией ООО «Техоснастка», построим таблицу 7, где наглядно рассмотрим способы совершенствования системы управления качеством в продукции.
Таблица 7
Мероприятия совершенствования элементов СМК в ООО «Техоснастка»
Этапы управления СМК Описание этапов и проблем Мероприятия совершенствования
1. Совершенствование входного контроля материалов Проводится неэффективно, компания не уделяет внимание входному контролю материала. Внедрить регламент осуществления входного контроля качества материалов, получаемых от поставщиков.
2. Извлечение и создание новых профессиональных умений Затруднено, так как компания не располагает нормированной системой обучения кадров и учета имеющихся знаний. Осуществить совершенствование обучения кадров.
3. Структурирование и документирование. Проводится, но формально. На самом деле сотрудники используют только ту информацию в процессе трудовой деятельности, которые они приобрели в процессе практической работы (это их личный опыт). Покупка планшетов для руководителей групп.
Внедрение Google – таблиц для передачи информации между бригадами.
4. Передача информации и обмен опытом. Затруднено, так как в компании не регламентированы процессы передачи информации от более квалифицированных сотрудников менее опытным. Процесс передачи информации происходит стихийно.
Также система наставничества и передачи знаний от опытных сотрудников новым молодым кадрам также не регламентирован.
Не разработана система качественной передачи проектной информации между смежным бригадами. Внедрить систему наставничества в компанию
5. Повторное использование информации и профессиональных умений. Не проводится, так как нет учета первоначального входа информации и профессиональных умений Отображение в деле сотрудника полного набора его компетенций и знаний.
6. Удержание знаний в компании. Проводится формально (Положение, Нормативы) Фактически нет системы удержания знаний. Создать Положение об обучении кадров
Представленные мероприятия решения будут выгодны для решения проблем управления СМК на предприятии. В проектном параграфе будет дана более подробная характеристика мероприятий, плана развития, а также будет проведен анализ затрат и экономической эффективности путей совершенствования.
Мероприятие 1. Внедрить регламент осуществления входного контроля качества материалов, получаемых от поставщиков

. В рамках данного мероприятия предлагается создать Типовую технологическую карту (ТТК) организации входного контроля сырья и материалов для производства.
Цель создания ТТК – описание решений по организации и проведению работ по входному контролю материалов и изделий с целью предотвращения запуска в производство работ низкокачественных материалов и изделий, не соответствующих требованиям Рабочего проекта, договоров на поставку и другим установленным требованиям.
Входной контроль проводят с целью предотвращения запуска в производство продукции, не соответствующей требованиям, изложенным в ГОСТе или ТУ на данный материал, и договоров на поставку. Входной контроль осуществляют по параметрам (требованиям) и методам, установленным в ТУ, ГОСТ на контролируемую продукцию и договорах на ее поставку.
Основными задачами входного (сдаточного) контроля являются:
получение с большой достоверностью оценки качества продукции, предъявляемой на контроль;
обеспечение однозначности взаимного признания результатов оценки качества продукции поставщиком и потребителем, осуществляемой по одним и тем же методикам и по одним и тем же планам контроля;
установление соответствия качества продукции установленным требованиям с целью своевременного предъявления претензий поставщикам, а также для оперативной работы с поставщиками по обеспечению требуемого уровня качества продукции;
предотвращение запуска в производство, не соответствующей установленным требованиям, а также протоколов разрешения по ГОСТ 2.124;
накопление статистических данных о фактическом уровне качества получаемой продукции и разработка на этой основе предложений по повышению качества и, при необходимости, пересмотра требований ГОСТ и ТУ на материалы;
периодический контроль за соблюдением правил и сроков хранения продукции поставщиков.
Программа внедрения предложенных мероприятий по совершенствованию входного контроля качества материалов ООО «Техоснастка» представлена в таблице 8.
Таблица 8
Программа внедрения новой методики оценки качества при входном контроле материалов ООО «Техоснастка»
Мероприятие Исполнитель
Формирование программы проведения входного контроля Руководитель отдела качества ООО «Техоснастка»
Разработка бланков для заполнения всеми сотрудниками, осуществляющими входной контроль качества Руководитель отдела качества
Разработка бланков ознакомления и подтверждения приемки для руководства Руководитель отдела качества
Разработка бланков для ведения отчетности Руководитель отдела кадров
Заполнение листов оценки качества материалов Сотрудник отдела качества
Заполнение отчетности по бракованной продукции Сотрудник отдела качества
Заполнение бланков подтверждения от руководителя Сотрудник отдела качества
Заполнения бланков расчета по приемке по количеству и качеству Сотрудник отдела качества
Организация проведения контрольных испытаний и наблюдений для контроля качества полученных материалов Отдел качества
Проведение расчета процента брака и отгрузки бракованных материалов Руководитель отдела качества
Анализ количественных результатов внедрения ТТК Руководитель отдела кадров
Анализ качественных результатов внедрения ТТК Руководитель отдела кадров
Разработка мер по корректировке графика входного контроля (изменение сроков, мест обучения и т.д.) в случае необходимости Руководитель отдела кадров
Утверждение мер по корректировке графика входного контроля Руководитель отдела качества
Контроль за реализацией графика входного контроля Руководитель отдела качества
Контроль скрытых проблем Руководитель отдела качества
Основным исполнителем предложенных мероприятий является сотрудник отдела качества ООО «Техоснастка»